平口攪拌車由于經常在工地等復雜路況下行駛，且經常處于重載狀態，制動系統的可靠性直接關系到行車安全。制動系統的保養主要可以從以下幾個方面進行：
       1. 定期檢查制動摩擦部件的磨損情況
       制動片和制動盤（或制動鼓）是消耗件，需要定期檢查其磨損程度。當剎車片磨損至原厚度的三分之一（或厚度小于3mm）時，必須及時更換；制動盤（鼓）的磨損極限一般為原厚度的2/3，磨損嚴重時應立即更換，以保證重載情況下的制動效能。
       2. 檢查制動液及制動管路
       制動液是傳遞制動力的關鍵介質，需定期檢查其液位和質量。如果液位過低，應排查管路是否存在泄漏；若發現制動液變質，需及時補充或更換（建議每年或行駛2萬公里左右更換一次）。同時，要定期對制動系統進行排氣操作，防止空氣進入管路導致制動發軟或失效。

       3. 夏季高溫與日常行車注意事項
       在夏季高溫環境下，制動系統容易因過熱而導致性能下降甚至失效。日常使用中應定期檢查制動片和制動盤的磨損情況，避免長時間頻繁踩剎車導致制動系統過熱。此外，在下坡路段行駛時，切勿重車空擋滑行，入彎前必須提前減速減擋，利用發動機制動配合剎車，防止剎車過熱失靈。
       4. 日常出車前的基礎檢查
       每次出車前，應測試制動踏板的響應情況（踩下制動踏板應感覺堅硬），確保制動系統能夠正常建立氣壓并迅速響應。同時檢查制動管路及接頭處有無漏油、破損現象，發現異常需及時處理。